تهیه مواد
مواد فلزی: مس ، آلومینیوم ، فولاد و سایر مواد فلزی مناسب را انتخاب کنید که برای تولید پین های کانکتور ، پوسته و سایر اجزای رسانا و ساختاری استفاده می شود. مواد فلزی را برش داده ، آن را به اندازه و شکل مورد نیاز پردازش کنید ، برش دهید ، لبه های لبه را برداشته و تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح عاری از روغن ، ناخالصی ها است تا از پردازش و عملکرد بعدی اطمینان حاصل شود.
مواد عایق: برای دستیابی به عایق الکتریکی بین قسمت های اتصال ، مواد عایق مانند پلاستیک یا لاستیک را انتخاب کنید. مواد عایق معمولاً قبل از ذوب ، اکستروژن یا قالب تزریق مانند خشک کردن تصفیه تهیه می شوند تا از کیفیت قالب گیری اطمینان حاصل شود.
مواد دیگر: آماده سازی چسب ، فیبر نوری و سایر مواد کمکی ، برای رفع فیبر نوری و سایر اجزای دیگر از چسب استفاده می شود ، فیبر نوری باید عملکرد نوری مربوطه و اندازه های اندازه را رعایت کند.
پردازش فیبر نوری
تمیز کردن فیبر نوری: برای از بین بردن روغن ، گرد و غبار و ناخالصی های موجود در سطح فیبر نوری ، از ماده و ابزارهای تمیز کننده ویژه استفاده کنید تا از پاکیزگی فیبر نوری اطمینان حاصل شود و از تأثیرگذاری بر اتصال و عملکرد انتقال بعدی خودداری کنید.
برش فیبر: از ابزار برش فیبر با دقت بالا برای برش فیبر به طول و صاف سطح مورد نیاز استفاده کنید. سطح انتهای برش باید عمود بر محور فیبر نوری باشد تا از انتقال کارآمد سیگنال های نوری اطمینان حاصل شود.
پوشش فیبر: یک پوشش محافظ را روی سطح فیبر برای تقویت مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی فیبر ، بپوشانید. مواد پوشش و ضخامت باید با توجه به محیط استفاده خاص و الزامات عملکرد انتخاب شود.
مونتاژ ؛ نصب ؛ بسته بندی
قطعات بپوشید و از فیبر نوری بپوشید: قطعات آماده مانند آستین ، واشر و غیره. به طور پی در پی در کابل نوری یا فیبر نوری و سپس فیبر نوری به داخل هسته سرامیکی کانکتور و سایر قسمت های مربوطه ، از طریق فرآیند فیبر برای جلوگیری از آسیب فیبر نوری و حباب های هوا.
پخت: مقدار مناسب چسب را در قسمت اتصال فیبر نوری و کانکتور بمالید و سپس آن را درمان کنید تا فیبر نوری و کانکتور به طور محکم به هم وصل شود. حالت پخت می تواند پخت حرارتی ، پخت نور ماوراء بنفش و غیره باشد و دمای پخت ، زمان ، شدت نور و سایر پارامترها باید به خوبی کنترل شود.
سنگ زنی: برای دستیابی به صافی ، صافی و پایان لازم ، سطح انتهای اتصال دهنده را خرد کنید تا بازتاب و از بین رفتن سیگنال نوری کاهش یابد. فرآیند سنگ زنی معمولاً از دستگاه های سنگ زنی و قطعات سنگ زنی با اندازه دانه های مختلف استفاده می کند و طبق یک فرآیند خاص سنگ زنی کار می کند.
مونتاژ تکمیل شد: مونتاژ نهایی سنگ زنی و سایر قطعات فرآوری شده ، از جمله دارنده پین و جعبه پلاستیکی ، برای تشکیل یک کانکتور انتهایی کامل پیش ساخته. اطمینان حاصل کنید که موقعیت نصب هر مؤلفه در طول مونتاژ دقیق است
تست و بسته بندی
بازرسی ظاهر: بررسی کنید که آیا سطح کانکتور دارای خراش ، ترک ، تغییر شکل ، کمبود مواد و سایر نقایص ظاهر است و اینکه آیا فیبر نوری در معرض دید قرار دارد ، آیا قطعات کانکتور در محل مونتاژ شده است.
تست عملکرد نوری: از طریق کنتور نوری ، بازتابنده دامنه زمان نوری و سایر تجهیزات تست ، شاخص های عملکرد نوری مانند از دست دادن درج اتصال ، از دست دادن بازگشت ، غلظت سطح انتهای فیبر نوری را اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل شود که از استانداردهای مربوطه و استفاده از آن استفاده می کند.
تست عملکرد مکانیکی: تست پلاگین و تست نیروی کشش و تست دوام اتصال دهنده ، پایداری و قابلیت اطمینان مکانیکی آن را در هنگام درج و کشش چندگانه بررسی کنید و اینکه آیا این باعث آسیب به فیبر نوری خواهد شد.
بسته بندی: بسته بندی اتصالات انتهایی پیش ساخته ، معمولاً در جعبه ها ، کیسه ها یا سینی ها ، برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی. مدل محصول ، شماره دسته ای ، تاریخ تولید ، کمیت و سایر اطلاعات مربوطه باید در بسته بندی مشخص شود تا شناسایی و قابلیت ردیابی تسهیل شود.